Применение ракелей в процессе трафаретной печати на печатных платах

1. Исправьте название ракеля.
В процессе трафаретной печати ракель представляет собой своего рода инструмент для склеивания, используемый для соскабливания печатного материала с трафаретной пластины, чтобы нанести недостающий отпечаток на подложку. Он состоит из двух частей: швабры и ручки швабры. Как следует из названия, швабра и швабра зависят друг от друга. По этой причине люди часто называют швабру
Неправильная очистка. В процессе шелкографии на печатной плате вместо одиночного пресса используется сжиматель (также известный как скрепер). Трудно достичь цели шелкографии, если одинарный соковыжималка не соответствует ручке скребка.
2. Основной материал, изготовленный из соскабливания клея.
Ручка и клей, из которых состоит скребок для прикуса, обычно изготавливаются из следующих материалов: А. Ручка: имеет деревянную ручку и металлическую ручку (например, алюминий, нержавеющая сталь) и т. д.B. Обжимки: полиуретановые, нитриловые, ортониловые и неопреновые. C – тонкий каучук, сухой силиконовый каучук, фторкаучук, натуральный каучук и другие типы. Но со всех сторон производительности большинство производителей печатных плат используют полиуретановые обжимки. Поэтому упомянутые ниже обжимки ограничиваются только полиуретановыми обжимками.
3. Формирующий метод соскабливания клея.
Согласно опросу, отечественные и зарубежные производители в основном применяют следующие 6 методов формования (большинство из которых — 3 метода формования)::
(1) Метод литья под давлением (термопластика): сырье нагревается и плавится в литьевой машине, равномерно перемешивается, а затем впрыскивается в специальную форму для охлаждения и формования.
(2) Метод валкового формования: нагретый материал формируется путем прокатки горячего куна на специальном оборудовании.
(3) Метод литьевого формования: жидкость расплавленного материала выливается в специальную форму, охлаждается и формируется.
(4) Метод экструзионного формования: аналогично методу впрыска, расплавленный материал начинает охлаждаться в передней части полости машины, выдавливается через горловину машины, а затем вытягивается для формирования под действием внешней силы.
(5) Прессование: материал формируется путем нагрева вверх и вниз и прессования в определенной форме.
4. Простой метод определения твердости и маркировки.
Твердость — это физическая мера степени деформации или сопротивления проколу вещества под давлением. Твердость можно разделить на относительную и абсолютную твердость. Абсолютная твердость обычно используется в научных кругах, но редко используется в производственной практике.
Обычно мы используем систему твердости в качестве относительной твердости. Существует примерно несколько следующих методов маркировки: Сяо, Луо, Бринелля, Векслера, Лу, Мо, твердость карандаша и так далее.
Износостойкость поверхности лакокрасочной пленки или материала покрытия измеряется твердостью карандаша, например, при испытаниях на твердость чернил в производстве печатных плат.
Для измерения упругой камеры и упругого тела используйте твердость по Шоу. Например, при испытании твердости резины соскабливанием в методике THE PCB испытание твердости по Шоу аналогично испытанию на натяжение сетки: указатель на циферблате выполнен с возможностью соединения с иглой ускорительной иглой и прокалывания поверхности измеряемого объекта. Значение, отображаемое на циферблате, является значением твердости.
Система твердости по Шоу обычно представлена ​​классами A и D. Твердость ракеля класса A обычно составляет 50–90 кг/мм.
6. Классификация ракелей:
(1) Ракели можно разделить на полиэфирные и полиэфирные в зависимости от молекулярной структуры.
(2) Разделены по цвету: основные цвета: зеленый, синий, Ю Хуан, красный, янтарный, а также черный, коричневый и т. д.
(3) По степени мягкости и твердости можно разделить на:
Мягкий ракель (S) 50-65°
Широко используется в полиграфической продукции с шероховатой/неровной поверхностью, как стекло, золотая жопа.Пластик и т.д.
Нейтральный скребок (М)65~750
В основном он используется для печати изделий со светлой гладкой или слегка волнистой поверхностью с небольшой твердостью, например, для печати печатных плат припоем.
Жесткий: бритье (H)75 ~90
Для печати используется очень гладкая и мягкая поверхность изделий. Например, шелкография резиновых изделий.
(4) По методу обработки можно разделить на: разливной тип, смешанный тип, термопластичный тип.
7. Производительность ракеля
Эффективность соскабливания скелета можно исследовать с точки зрения следующих аспектов::
1) физические свойства: такие как твердость. Износостойкость и упругость. Прочность на разрыв, прочность на разрыв и т. д.
2) химические свойства; такие как устойчивость к воздействию агентов, маслостойкость, устойчивость к атмосферным воздействиям, отсутствие термостабильности и т. д.
3) Электрические функции: например, антистатические и т. д.