Принтер A1 DTF, машина для печати на пленке для футболок

Процесс DTF прост в работе, как следует из названия: печать на пленке и непосредственный перенос на ткань. Шаг 1. Печать на пленке. Вместо обычной бумаги вставьте в лотки принтера ПЭТ-пленку. Сначала напечатайте все изображение белым цветом на ПЭТ-пленке. После
для этого, используя соответствующие настройки цвета в принтере, напечатайте необходимое изображение на слое белого изображения. Важно помнить, что отпечаток на пленке должен быть зеркальным отражением фактического изображения, которое должно появиться на ткани. Шаг 2 – Напыление. Этот шаг представляет собой нанесение термоплавкого порошка на пленку, на которой есть напечатанное изображение. Порошок наносится равномерно, когда отпечаток влажный, излишки порошка необходимо аккуратно удалить. Важно следить за тем, чтобы порошок равномерно распределился по всей поверхности печати на пленке. Один из самых распространенных способов добиться этого — держать пленку за короткие края так, чтобы ее длинные края были параллельны полу (альбомная ориентация), и насыпать порошок в середину пленки сверху вниз так, чтобы он образовывал в центре сверху вниз кучу толщиной примерно 1 дюйм. Возьмите пленку вместе с порошком и слегка согните ее внутрь так, чтобы она образовала небольшую букву U, обращенную вогнутой поверхностью к себе. Теперь очень слегка покачайте эту пленку слева направо, чтобы порошок медленно и равномерно распределился по всей поверхности пленки. В качестве альтернативы можно использовать автоматические шейкеры, доступные для коммерческих установок. Шаг 3 – Плавление порошка Как следует из названия, на этом этапе порошок плавится. Это можно сделать разными способами. Самый распространенный способ — поместить пленку с напечатанным изображением и нанесенным порошком в печь для отверждения и нагреть. Если печь для отверждения недоступна, поместите пленку в термопресс, приблизив верхнюю часть пресса к пленке, но не касаясь ее. Между пленкой и верхней пластиной термопресса должен оставаться зазор примерно от 4 до 7 мм. Можно использовать металлическую проволоку, чтобы закрепить верхнюю часть пресса так, чтобы она не закрывала пленку полностью и оставляла необходимый зазор. Для достижения наилучших результатов настоятельно рекомендуется следовать инструкциям производителя по плавлению порошка. В зависимости от порошка и оборудования нагрев обычно занимает от 2 до 5 минут при температуре от 160 до 170 градусов по Цельсию. Шаг 4 – Предварительное прессование. Этот этап включает предварительное прессование ткани перед переносом изображения на пленку. Ткань выдерживается в термопрессе и
под давлением под воздействием тепла в течение примерно 2–5 секунд. Это делается для того, чтобы выровнять ткань, а также обеспечить осушение воздуха.
ткань. Предварительное прессование помогает правильно перенести изображение с пленки на ткань. Шаг 5 – Перенос. Это основа процесса печати DTF. ПЭТ-пленка с изображением и расплавленным порошком помещается на предварительно спрессованную ткань в термопрессе для прочного сцепления пленки с тканью. Этот процесс еще называют «лечением». Отверждение происходит при температуре от 160 до 170 градусов по Цельсию в течение примерно 15-20 секунд. Теперь пленка прочно прикреплена к ткани. Шаг 6 – Холодная очистка.

Важно, чтобы ткань и прикрепленная к ней пленка остыли до комнатной температуры, прежде чем снимать пленку. Поскольку термоклей имеет природу, близкую к амидам, при остывании он действует как связующее, удерживающее цветной пигмент в красках в прочном сцеплении с волокнами ткани. После того, как пленка остынет, ее необходимо снять с ткани, оставив на ткани напечатанный чернилами требуемый рисунок.

Шаг 7 – Постопрессовка

Это необязательный шаг, но его настоятельно рекомендуется использовать для достижения наилучших результатов и высоких эксплуатационных параметров, таких как устойчивость к стирке и истиранию. На этом этапе готовая ткань с перенесенным рисунком прессуется в термопрессе примерно на 10–15 секунд.