Анализ неисправностей и решение проблем трафаретной печати
В трафаретной печати. В результате всего процесса больше чернил и материала подложки, его характеристики более сложны. В частности, методы и приемы печати напрямую связаны с качеством звука трафаретной печати.
Ниже приведены несколько распространенных сбоев при трафаретной печати, а также проанализированы их причины и способы решения.
Во-первых, натяжение сети непостоянно, что приводит к многоцветному набору трафаретной печати.
Анализ причин: многоцветная надпечатка в машине для шелкографии, обнаруженная при печати на цветном изображении, явление относительного смещения, это явление неправильной регистрации трафаретной печати, проверяется для определения набора шелковой коробки, используемой, когда натяжение растянутой сетки непостоянно, а расстояние между машинными сетками регулируется слишком большим, давление печати соскребающей доски, вызывающее все виды изменения положения печатного изображения, явление неправильной регистрации.
Устранение неполадок: очистите экран, после высыхания снова растяните сеть, потребуйте комплект экрана, натяжение каждого экрана должно оставаться одинаковым, разница натяжений не должна превышать 1 Н/см. в то же время обратите внимание на то, чтобы отрегулировать расстояние в сети на 2–5 мм. Печатная продукция соответствует требованиям набора квалифицированных специалистов.
Следует отметить, что при трафаретной печати также может быть деформация рамки трафаретной печати, вызванная неравномерностью цветных пластин изображения и положения текста. Или из-за того, что паста на трафаретной и сетчатой рамке не является прочной, это является частью результата изменения положения текста и текста. Также возможно, что трафаретная пластина на печатном столе с ошибкой позиционирования зазора или фиксатором не зафиксирована, часть клея, что приводит к печати всех цветов позиционирования платы и стандартов. Или материал подложки нестабильно, в носителе может возникнуть ошибка наложения принтера.
Во-первых, трафаретная печать оказалась преждевременным разрывом экрана.
Анализ причин: машина для трафаретной печати при появлении экрана быстро рвалась. Было обнаружено, что скребковая пластина находилась слишком близко к краю рамы из-за чрезмерного краевого давления скребковой пластины.
Устранение неполадок: отрегулируйте расстояние между скребковой пластиной и краем экрана, чтобы обеспечить пространство не менее 15 см, как и в случае с небольшим экраном, это можно решить, уменьшив расстояние между экраном.
На отпечатках экрана появляются пятна
Анализ причин: во время процесса печати трафаретной печатной машины из-за неравномерной толщины слоя краски на печатном изображении чернила не должны выдавливаться из места утечки чернил, на печати будут пятна. Существует много причин появления пятен, проверка показала, что причина пятен здесь связана с чернилами, смешанными с небольшими кусочками твердых частиц, растворителем, смягчающим адгезию к отверстию экрана, а также с плохой подвижностью чернил, чернила трудно проходят через сетку, что приводит к явление точечного дефекта.
Устранение неполадок: чернила с фильтром тонкой очистки и сеточной пластиной очищаются, а затем начинают печать, пятна можно устранить.
Следует также отметить, что пятна на дефектах печати также могут быть вызваны четырьмя ударами печатного стола. При печати чернила разжижаются там, где печатный стол выпирает, и сгущаются там, где чернила тонут, образуя толстые капли. Кроме того, подложка на оборотной стороне и пыль печатного стола также вызывают появление пятен. Поэтому при проверке следует исключить элементы.
Ив. Край изображения трафаретной печати с чернильными ворсинками, вызванными прилипанием ворсинок к экрану.
Анализ причин: в процессе трафаретной печати могут возникнуть дефекты по краям изображения. Может быть три причины сбоя этого явления чернильной бороды: одна - прилипание ворсинок к экрану, вторая вызвана электростатическим эффектом; Третья - плохая пригодность чернил, вызванная рисунком чернил.
Устранение неполадок: сначала проверьте экран и очистите экран. Если машина оснащена устройством для устранения электростатического заряда, вы можете устранить чернила, вызванные статическим электричеством, или устранить электростатический эффект. Затем загрузите печать, печать обнаружит, что изображение на гладком месте, чернила должны устранить явление неисправности. Если приняты вышеуказанные меры, чернила по-прежнему не удаляются, чернила следует отрегулировать или заменить.
Пять, светочувствительный слой пластины трафаретной печати отключен от неисправности
Анализ причин: во время процесса печати трафаретной печатной машины дефектное изображение на печатной продукции привело к образованию отходов. Анализ показал, что это связано с отключением светочувствительного слоя трафаретной пластины. И почему светочувствительный слой шаблона отваливается, это может быть из-за прилипания слоя пленки или из-за слишком большого расстояния между сетками.
Устранение неполадок: сначала проверьте размер сетевого расстояния. Обнаружено, что расстояние между экранами слишком велико, а натяжение экрана немного ниже, давление сжимающей чернильной пластины сжимается, что приводит к отключению локальной светочувствительной пленки. Поэтому необходимо выбрать экран с более высоким натяжением и уменьшить расстояние до экрана (отрегулированное до соответствующего расстояния), для тонкой печати расстояние до экрана составляет 1 ~ 3 мм; Для обычной печати расстояние в сети составляет 2 ~ 6 мм. Затем начните печать, найти проблему устранения неполадок.
Здесь также следует отметить, что причина плохой адгезии светочувствительного слоя пленки и использование агрессивных чернил или чистящих средств также приведет к отслоению светочувствительного слоя шаблона. Поэтому, если вышеуказанные меры (по регулировке расстояния между сетками) не смогли устранить явление выхода из строя, остается только заменить чернила новыми или очистителем.
Шесть, краска для трафаретной печати или цветная полоса
Анализ причин: в процессе трафаретной печати рисунок, напечатанный на подложке, иногда имеет непостоянную глубину цвета или регулярные дефекты цветовой полосы в узоре. Анализ причин вышеуказанных неисправностей, в основном из-за неоднородной скорости печати, в сочетании с различным давлением, оказываемым на скребок, приводит к большей или меньшей утечке трафаретных чернил, поэтому на подложке образуется глубина отпечатка и неглубокая; Во-вторых, потому что угол изгиба чернил скребка не является постоянным, так что давление печати не является последовательным, в результате чего утечка чернил на трафаретной пластине не одинакова, поэтому на подложке образуются разные узоры; кроме того, из-за того, что трафаретная пластина не является гладкой или плоской, а также при печати на подложке так, что скребковая пластина пульсирует, в подложке образуется неисправность цветной полосы.
Устранение неполадок: в соответствии с приведенным выше анализом тщательно проверьте причины неисправностей и примите целенаправленные меры для их устранения. В результате печати под давлением сжимающей пластины угол изгиба различен, что приводит к различному давлению печати, поэтому на печать оказывается большое давление, цвет рисунка темный, небольшое давление на цвет рисунка - это явление светлого рисования. В это время необходимо отрегулировать давление всех видов пластин для очистки чернил, чтобы угол наклона был постоянным, а давление было постоянным. Наносится равномерно. Затем можно удалить загрузочную печать, краску на подложке с рисунком неисправности.
Семь, подложка для трафаретной печати выглядит двойной
Анализ причин: при трафаретной печати на частичных или полных изображениях на подложке появляется явление двойного изображения, называемое двойной ошибкой. В частности, изображения и линии небольшой площади более очевидны. Анализ причин такого рода двойной ошибки, натяжение сети приводит к серьезному провисанию макета, когда рабочее давление скребка немного велико, перед направлением движения скребка режущей кромки, расслабление макета, изображение на странице будет смещено, изображение, напечатанное на подложке, будет двойным; Когда скребок работает, пластина также перемещается вперед (величина зазора), что приводит к несогласованному позиционированию во время печати всех цветов, что приводит к двойному изображению на подложке; При первой царапине носитель не получает полного рисунка, поэтому изображение нечеткое, при второй повторной царапине из-за смещения пластины или подложки также возникает двойная ошибка; Искусственная кожа или пластиковая ткань на печатной площадке недостаточно плотны, и давление скребка высокое во время работы. В результате искусственная кожа или пластиковая ткань расслабится перед режущей кромкой в направлении скребка, что заставит носитель на печатной площадке двигаться вместе с ним. В результате при печати будет создано двойное изображение.
Устранение неполадок: Примите соответствующие меры на основе приведенного выше анализа ореолов. Если причина ореолов связана с тем, что зазор локатора слишком велик, его следует отрегулировать между локатором и внутренним пространством расположения экрана. После регулировки зафиксируйте положение, а затем начните печать, и ошибка ореола больше не появится.
Печатная платформа не плоская или сила всасывания слишком велика, чтобы оставлять следы на печатном материале.
Анализ причин: В процессе трафаретной печати на отпечатках обычно остаются следы из-за неровной печатной платформы и слишком больших отверстий для воздуха или вакуума, возникающего в процессе нагнетания воздуха.
Прикрепленный
Устранение неполадок: Эту проблему можно решить, отрегулировав степень вакуума отвода воздуха. Если степень вакуума нельзя отрегулировать, эту проблему можно решить, поместив между печатной платформой и подложкой лист бумаги, например крафт-бумагу. Поскольку при размещении бумаги вакуум можно уменьшить, этот метод также позволяет избежать появления следов на отпечатке.
