Изготовление пластин для шелкографии
Изготовление трафаретных пластин является основой и ключевым процессом трафаретной печати. Если качество изготовления печатных форм плохое, трудно печатать высококачественную продукцию. Проблемы и дефекты печати часто связаны с технологией изготовления печатных форм и выбором материала. Поэтому, чтобы изготовить высококачественные трафаретные формы, мы должны правильно освоить технологию изготовления печатных форм и строго выбирать материалы для изготовления печатных форм в соответствии с требованиями процесса изготовления печатных форм.
Трафарет - это производство каркаса печатной формы, это подложка, поддерживающая светочувствительный клей или пленку. Понимание характеристик трафарета и выбор правильного трафарета в соответствии с требованиями к печати является ключевой и основной проблемой для создания высококачественной продукции для трафаретной печати.
1. Различные приложения экрана
В настоящее время широко используются типы сит: нейлон (также известный как нейлон) и полиэстер (также известный как полиэстер). Пряди проволочной сетки используются только при определенных условиях. Настоящий экран практически исключен.
Нейлоновая сетка: соткана из синтетического волокна (полиацилового волокна), обладает хорошей устойчивостью, хорошо пропускает чернила, может выдерживать определенную степень щелочного раствора, износостойкость и прочность на разрыв, высокая прочность, использование статического электричества невелико, низкая цена, поэтому широко используется трафаретная печать. Основные недостатки заключаются в следующем: плохая кислотостойкость, высокое удлинение, большая деформация при растяжении, хрупкий шелк, подвергающийся воздействию солнечных лучей в течение длительного времени, что приводит к снижению прочности и уязвимости. к влажности и плохой стабильности размеров.
Полиэфирный экран: соткан из синтетического волокна, высокая термостойкость, химическая стойкость этого типа экрана лучше, чем у нейлоновой сетки, низкое удлинение. Хорошая стабильность размеров, хорошая прочность на разрыв, выдерживает высокое натяжение, лучшее удаление с экрана и чернил, при умеренном снижении натяжения, длительный срок службы, цена относительно дешевая (дороже, чем нейлоновая сетка). Принтер с шелковой сеткой из полиэстера с высокой точностью и стабильностью является идеальным материалом для точной печати изображений. Это Предпочтительно печатать графику с более высокой точностью размеров. Это также предпочтительный материал для трафаретной печати оптических дисков.
Кроме того, имеется проволочная сетка из нержавеющей стали. Отличная стабильность плоскости, стабильность размеров графики. Подходит для печати электронных плат. Пинцеты с полиэфирным покрытием имеют характеристики полиэфирного экрана и металлического экрана. Нелегко генерировать статическое электричество и мертвые складки, но небольшая сетка, высокая стоимость.
2. Геометрия экрана
Основными элементами геометрии сетки являются размер и диаметр сетки. Номер сетки относится к количеству нитей на сантиметр. Диаметр сетки относится к калибровочному значению диаметра сетки перед плетением.
Например, метод представления экрана PET1000 150-31Y Pw. То есть экран представляет собой полиэфирный экран (1000 — его качество/модель), номер ячейки — 150 (линий/см), диаметр шелка 31 U, желтый тип плоского переплетения.
Тип плетения проволочной сетки относится к тому, что основа и уток проволочной сетки пересекаются друг с другом в виде тканого кода, плоского переплетения, а именно плетения 1: 1, кода PW. Существует много типов косого плетения: 2: 1, 2: 2, 3: 3 и TW.
Отверстие экрана относится к пространству между двумя соседними линиями долготы и широты, перпендикулярными плоскости экрана и измеряемым. Отверстие экрана определяет максимальный размер частиц в краске для трафаретной печати. Чтобы полностью проникнуть в краску, размер частиц краски для трафаретной печати должен быть менее 1/3 сетки. Отверстия экрана влияют на: уровень тонкой печати линий и точек, эффективность удаления краски. Толщина слоя печатной краски.
3. Выбор экрана должен основываться на следующих факторах::
1) Чем меньше диаметр сетки, тем больше относительная площадь отверстия, поэтому она больше подходит для воспроизведения тонких слоев.
2) Чем тоньше сетка, тем хуже коррозионная стойкость агрессивного чистящего средства во время печати, тем хуже устойчивость к истиранию печатной платы, защищающей от царапин.
3) Чем больше диаметр сетки. Чем меньше относительная площадь отверстия, тем труднее воспроизвести тонкие линии и мелкие точки.
4) Чем больше диаметр экрана, тем выше сопротивление печати.
В общем. В дополнение к рассмотрению вышеперечисленных факторов при выборе трафарета следует также учитывать чернила, адаптируемость поверхности подложки. Срок службы шаблона, стоимость производства и другие факторы. Только после всестороннего рассмотрения правильный выбор трафарета может помочь достичь наилучшего эффекта печати и экономической выгоды.
Обычно используемая трафаретная ткань для трафаретной печати оптических дисков выглядит следующим образом.:
1) Выбор белого фона: 40-31YPW 140-34YPW 150-31YPW
2) Выбор цветных блоков: 140-31YPW 140-34YPW 150-31YPW
3) Выбор тонких линий: 165-31yPW 150-31yPW4) Выбор точечной печати: 165-31yPW 150-31yPW
180-27YPw
5) Выбор крупнозернистых чернил 140-31YPW или даже меньше дней 6) Выбор особых требований к толщине: 120-34YPW
