С расширением применения трафаретной печати качество трафаретной печати становится все более требовательным. Развитие трафаретной печати основано на технологии производственной практики, отсутствие теоретического и математического руководства по модели, развитие затруднено. Поэтому изучение теории и математической модели становится актуальным.
В этой статье анализируется влияние на качество трафаретной печати механических свойств трафарета, рамки трафарета, скребка для краски и других основных материалов для трафаретной печати, то есть деформации, чтобы обеспечить теоретическую основу для практического применения трафаретной печати. Трафаретная печать является основой трафаретной печати. Модель создана для анализа соотношения напряжений между макроэкраном и микроэкраном, что обеспечивает основу для разработки нового прикладного экрана. В соответствии с механическими свойствами экрана выбор подходящего и экономичного экрана может значительно снизить стоимость печати. Рамка экрана из-за материала и его структуры в процессе изготовления печатных форм склонна к деформации, что влияет на качество экрана. В этой статье, в соответствии с принципом деформации материала сетчатой рамы и структуры сетчатой рамы, перед использованием сетчатой рамы выполните соответствующие меры предварительной обработки, чтобы обеспечить плавную трафаретную печать, избегайте деформация сетчатой рамы, вызванная отходами проволочной сетки и других материалов. Теперь основным материалом скребка экрана является резина, резина - это своего рода полимерный материал, сила сжатия в процессе печати под действием силы резиновой свернутой молекулярной цепи за счет движения цепи вдоль направления силы растяжения, так что деформация скребка оказывает ряд неблагоприятных воздействий на качество печати. В этой статье анализируется деформация скребка при печати, а также предлагаются меры компенсации и меры по улучшению. ортогональный экспериментальный метод вводится для получения основного эффекта натяжения экрана при трафаретной печати с последующим выводом об угле и расстоянии между скребком. В реальном производстве метод ортогонального эксперимента может использоваться для получения наилучших технологических условий, которые могут служить ориентиром для производственной практики.
