Общая конструкция машины для трафаретной печати
Машина для трафаретной печати, как следует из названия, представляет собой оборудование для трафаретной печати, которое делится на ручные, полуавтоматические и полностью автоматические печатные машины. В связи с развитием науки и техники, а также потребностями рынка доля ручных машин для трафаретной печати становится все меньше и меньше, а автоматическая машина для трафаретной печати становится все более важной. Эта статья посвящена изучению индустрии жидких кристаллов для автоматических машин для трафаретной печати.
Полностью автоматическая машина для трафаретной печати разделена на четыре части следующим образом.:
(1) Система механического зрения: автоматическое обнаружение контрапункта цели-подложки;
(2) Рабочий стол и его приводной механизм: используются для размещения подложки и удовлетворения различных требований процесса трафаретной печати;
(3) Рамка экрана: компоненты трафаретной печати, более тесно связанные с процессом печати;
(4) Подъемная система: Деталь, используемая для подъема рамы сита.
Каждый раздел описан ниже.
2.2.1 Система механического зрения
В настоящее время система механического зрения широко используется в жидкокристаллической промышленности, промышленности автоматизации и т. д. Система механического зрения имеет следующие основные преимущества: 
1) процесс использования полностью автоматизирован, и весь процесс контролируется компьютером; (2) в настоящее время механическое выравнивание может достигать десятков миллисекунд на одно выравнивание с очень высокой эффективностью. 3) точность автоматического выравнивания с использованием системы механического зрения может достигать микронного уровня с очень высокой точностью выравнивания.
Визуальная система обычно включает в себя несколько частей: часть светового пути, часть освещения, часть получения изображения и программное обеспечение для обработки изображений. Система машинного зрения на основе машины для трафаретной печати обычно состоит из следующих частей.
L) Часть оптического пути. Часть оптического пути в основном включает в себя камеру и объектив, функция которых заключается в получении изображения исследуемого объекта, а именно в получении изображения.
2) Осветительная часть: Осветительная часть в основном включает в себя источники света, основная функция которых заключается в достижении различных световых эффектов в зависимости от рабочей среды и улучшении качества изображения. Источник света является вспомогательным устройством для визуализации.
3) Получение изображения: предыдущее изображение в основном передается определенным способом.
4) Платформа ПК: включает в себя программное обеспечение для обработки изображений и различные программы управления. Программное обеспечение для обработки изображений в основном выполняет алгоритм обработки изображений в соответствии с требованиями.
5)) Блок управления: Выполнение различных операций после обработки изображения.
1 — камера и объектив, 2 — источник света, 3 — датчик, 4 — карта получения изображения, 4 — платформа ПК, 6 — программное обеспечение для обработки изображений и 7 — блок управления.
2.2.2 верстак
Рабочий стол представляет собой устройство для нанесения подложки для трафаретной печати (жидкокристаллическое стекло). Верстак разделен на верхний верстак и нижний верстак. Верхняя ступень в основном предназначена для удовлетворения некоторых требований процесса трафаретной печати и структуры, таких как подача, вакуумная адсорбция, положение грубой формовки; Нижняя платформа верстака в основном представляет собой своего рода платформу для перемещения.
Жидкокристаллическое стекло поступает в трафаретный принтер через подающую машину и принимается рабочим столом. Рабочий стол состоит из трех частей: механизм подъема стекла, механизм грубой обработки и позиционирования и механизм адсорбции стекла. Нижний стол представляет собой движущуюся платформу. Чтобы обеспечить точное совмещение стеклянной мишени с мишенью системы механического зрения во время автоматического выравнивания, система автоматического выравнивания подает двигателю движущейся платформы команду заставить движущуюся платформу приводить жидкокристаллическое стекло в движение или вращаться в плоскости.
Когда система обнаруживает, что на стол попадает жидкокристаллическое стекло, стол поднимает верхний штифт механизма, чтобы принять жидкокристаллическое стекло, а затем верхний штифт опускается, и жидкокристаллическое стекло помещается на стол. Затем для позиционирования стекла используется механизм грубого позиционирования, целью которого является попадание мишени на стекло в область действия ПЗС-камеры. После завершения грубого позиционирования выполняется вакуумная адсорбция, и относительное движение между стеклом и стеклом больше не происходит. стол, пока вакуум не сломается.
1 механизм подъема стекла
Механизм состоит из двигателя, шестерни, кулачка и опорного кронштейна. Когда двигатель вращается, двигатель приводит в движение две шестерни, кулачок неподвижно соединен с шестерней, а кулачок объединен для перемещения, таким образом приводя весь опорный кронштейн в движение вверх и вниз. Механизм позиционирования грубой обработки имеет четыре механизма на рабочем столе, которые расположены с четырех сторон рабочего стола соответственно. Каждый механизм позиционирования имеет два позиционирующих стержня, и грубое позиционирование жидкокристаллического стекла достигается за счет хода зажима между двумя позиционирующими стержнями. Перед позиционированием грубого формования позиционирующий стержень находится под столом, а ЖИДКОХрустальное стекло находится над столом, поэтому позиционирующий стержень перемещается как по горизонтали, так и по вертикали. Механизм формирования грубого позиционирования реализуется за счет всасывания и выхлопа цилиндра. Когда цилиндр всасывается, цилиндр приводит в движение специальную конструкцию и, наконец, заставляет позиционирующий стержень перемещается как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении.
Механизм вакуумной адсорбции
В механизме вакуумной адсорбции применяется принцип вакуумной адсорбции. Механизм вакуумной адсорбции состоит из двух верхних и нижних пластин. Верхняя пластина адсорбционного механизма имеет множество отверстий, расположенных в разных спецификациях, а нижняя пластина адсорбционного механизма имеет несколько линий, расположенных в разных спецификациях. Эти линии соответствуют верхней пластине механизма, и линии соединяются, что может образовывать плавный путь газа. Когда две пластины соединяются вместе, в них будет воздух из-за зерна нижней пластины и отверстия верхней пластины. Когда вакуум засасывает воздух между пластинами, стекло плотно прилипает к рабочему столу: когда вакуум нарушается, воздух попадает между пластинами, и стекло больше не прикрепляется к рабочему столу.
