Параметры, влияющие на точность трафаретной печати, в основном упоминают геометрические характеристики трафарета, определяют эти два наиболее важных фактора. Характеристика геометрии трафарета является основой трафаретной печати. На основе анализа количества и диаметра ячеек сравнивается формула расчета минимальной точки сетки, и предлагается, чтобы расчет разрешения проводился под воздействием натяжения, чтобы получить более точные результаты. Состояние поверхности печатной формы изучается с использованием шероховатости, обсуждаются методы улучшения шероховатости и точности печати, связь между Проанализировано число ячеек и теоретическое проникновение чернил, а также предложен метод контроля толщины пленки. Реология чернил, поверхностное натяжение, связанное с адгезией чернил и расширением отпечатка, были сопоставлены экспериментальные данные. На примере печатной платы установлена динамическая математическая модель, основанная на теории ньютоновской жидкости и смазки, путем введения теории смазки, влияющей на многие факторы тонкой трафаретной печати. Исследование этой темы обеспечивает теоретическую основу для повышения точности трафаретной печати, которая может быть применена к печати тонкой пленки. продуктов, обеспечивая тем самым теоретическую основу и руководство для процесса печати.
5.2 смотрю
Это одна из наиболее важных тем исследований в области трафаретной печати, направленная на влияние на внутреннюю связь между различными параметрами тонкой трафаретной печати. С развитием технологий микроэлектроники точность печати электронных изделий значительно улучшилась, поэтому ее исследования имеют большое значение.
Среди характеристик трафаретной печати выделяют два основных фактора Mc и D. Поверхностные свойства разных видов трафаретов различны. В дальнейшей работе уровень фактора может быть расширен для проведения многофакторных и многоуровневых экспериментов для определения влияния каждого фактора на точность трафаретной печати после сложения остальных влияющих параметров. Исследования этой темы также могут быть распространены на рассмотрение неньютоновской суспензии. Кроме того, скребок обычно изготавливается из деформируемой резины, а в нашей рамке он непосредственно облегчает деформацию скребка. Фактически, мы показали, что распределение давления остается постоянным, так что деформация скребка остается неизменной во время процесса печати. Проблема, которую необходимо улучшить в модели, созданной в этой статье, заключается в том, что мы предполагаем, что суспензия заполнена во всей области. Однако преимущество этой модели состоит в том, чтобы моделировать начальное состояние движения на экране, а емкость суспензии ограничивается перед сжатием движения скребка. Исследование параметров в этой статье сосредоточено на теории, и не учел другие влияющие факторы в фактическом производстве и применении
Из-за ограниченности условий эксперимента не рассматриваются исследования точности печатной машины и комплексное использование различных средств защиты от подделок в реальном массовом производстве, что является недостатками данной статьи. Поэтому в следующей исследовательской работе эта тема будет продолжена и ее недостатки будут подробно изучены.
