Трафаретная печать состоит из пяти элементов: чернила, ракель для трафаретной печати, пластина для трафаретной печати, подложка и печатный стол. Основной принцип заключается в том, что форма для трафаретной печати с графической частью может проникать в краску, а сетка без графической части не может проникать в краску. Ракель движется по трафаретной печатной форме и выдавливает краску на подложку через сетку графической части, при этом отпечаток может фиксироваться в определенном диапазоне за счет вязкого эффекта самой краски. Во время процесса печати ракель находится в линейном контакте с формой для трафаретной печати, а форма для трафаретной печати и подложка также находятся в линейном контакте, причем два линейных контакта совпадают, а линия контакта не фиксирована. двигаться. Перед печатью между подложкой и трафаретной формой сохраняется определенный зазор, поэтому при печати скребок перемещается, а трафаретная пластина слегка упруго деформируется за счет давления скребка, что само по себе создает определенное натяжение и оказывает негативное воздействие на скребок. Эффект силы – это упругость экрана. Под действием силы отскока подложка и форма для трафаретной печати находятся только в линейном контакте, а другие части двух находятся в состоянии разделения, так что краска и трафарет разрушаются, что обеспечивает точность трафаретной печати и позволяет избежать необходимости использования грязных подложек.
2.1.2 Качество трафаретной печати
Весь процесс трафаретной печати состоит из следующих элементов: трафарет, паста, подложка, печатное оборудование, окружающая среда. Эти элементы могут повлиять на конечное качество печати. Влияющие параметры этих элементов::
(1) Параметры печати и печатное оборудование: скорость печати, давление ракеля, расстояние между экранами, ракель;
(2) Суспензия (чернила): реология, адгезия;
(3) Сито: диаметр и сетка проволоки, толщина латекса, раскрытие и натяжение;
(4) Окружающая среда: влажность и температура.
Функция скребка состоит в том, чтобы вдавить суспензию (чернила) в отверстие сита под определенным углом и скоростью, а затем прижать ее к подложке. Очень важен выбор скребка, который напрямую влияет на качество печати. Скребок имеет форму квадратной полоски, все четыре длинных края которого можно использовать как лезвие ножа. Материал скребка не металл, а относительно мягкий материал, обычно полиуретановый каучук, твердость которого находится в диапазоне от А60 по Шору до А90 по Шору. Твердость ракеля выбирается в соответствии с потребностями процесса. Например, чем ниже твердость ракеля, тем толще печатная графика, но край печати будет становиться все более и более размытым, поэтому увеличение твердости ракеля может улучшить разрешение печати. Однако, если твердость слишком высока, хотя недостаток размытой печати преодолен, эффект печати не будет достаточно равномерным.
Под углом ракеля понимается угол между плоскостью подложки или плоскостью рабочего стола и стороной ракеля в направлении печати. Настройка угла ракеля зависит от чернил (- обычно составляет 45 градусов), чем выше вязкость чернил, тем больше установлен угол ракеля. Давление эквивалентно увеличению вертикального направленного вниз давления ракеля на чернила, так что чернила переносятся на подложку через сетку экрана. Диапазон значений угла чистика составляет от 45 до 90 градусов.
Давление печати — это давление, оказываемое ракелем на экран, или сила, оказываемая ракелем на подложку. В процессе печати, чтобы компенсировать расстояние между экранами, скребок оказывает определенное давление на экран, а затем выдавливает чернила на подложку.
Если давление ракеля слишком велико, оно деформирует трафарет, что приведет к деформации рисунка печати и повлияет на точность печати. В то же время это также увеличит трение между сеткой и скребком и сократит срок службы сита. Однако если давление ракеля слишком мало, чернил будет недостаточно для печати на подложке через экран, что приведет к размытию печатного изображения, что приведет к нарушению сетки или виртуальной печати. Общее давление скребка контролируется на уровне 70–120 Н, что определяется в зависимости от процесса.
Скорость печати — это скорость, с которой ракель движется горизонтально вдоль направления печати. Общая скорость печати поддерживается на уровне 120-300 мм/с. Скорость печати определяется печатной графикой и вязкостью чернил. Чем тоньше печатное изображение, тем выше вязкость чернил и тем ниже скорость печати.
Расстояние между ситами — это расстояние между ситом и подложкой под действием никакой внешней силы. Если в процессе печати расстояние между трафаретами слишком мало, трафарет прилипнет к подложке из-за вязкости самих чернил, что повлияет на точность трафаретной печати и чистоту графики; если расстояние между ситами слишком велико, потребуется скребок. Обеспечивает большее давление печати, что приводит к увеличению натяжения трафарета и сокращению его срока службы.
