Принцип работы и процесс трафаретной печати.
Трафаретная печать состоит из пяти элементов: чернила, скребок трафарета, трафаретная пластина, подложка и печатный стол. Основной принцип: использование графической части трафаретной пластины может осуществляться через чернила, а не с помощью графической части сетки, а не через чернила. Ракели перемещаются по трафаретной пластине и выдавливают краску на подложку через часть трафаретной печати. В то же время печатная краска может фиксироваться в определенном диапазоне из-за вязкости самой краски. В процессе печати скребок находится в линейном контакте с трафаретной пластиной, а трафаретная пластина находится в линейном контакте с подложкой, и два линейных контакта идентичны, линия контакта не фиксирована и движется вместе со скребком. Перед печатью из-за определенного зазора между подложкой и трафаретной печатной формой при печати скребок перемещается, пластина из проволочной сетки из-за давления скребка производит небольшую упругую деформацию, тем самым создавая определенное натяжение, и на скребке возникает сила реакции, то есть упругость пластины из проволочной сетки. Под действием упругости подложка и трафаретная пластина имеют только линейный контакт, а другие части двух выходят из состояния, так что движение чернил и трафарета разрушается, чтобы обеспечить точность трафаретной печати и избежать загрязнения подложки.
2.1.2 Качество трафаретной печати
Весь процесс трафаретной печати состоит из следующих элементов: трафарет, паста, подложка, печатное оборудование, окружающая среда. Все эти факторы могут повлиять на конечное качество печати. Параметры влияния этих факторов следующие::
1) Параметры печати и печатное оборудование: скорость печати, давление скребка, расстояние между экранами, скребок;
2) Суспензия (чернила): реологические свойства, степень адгезии;
3) Версия экрана; Диаметр и сетка экрана, толщина латекса, отверстие и натяжение;
4) Окружающая среда: влажность и температура.
Роль скребка заключается в определенном угле и скорости подачи пасты (чернил) в отверстие экрана, а затем прижатии к подложке. Выбор материала скребка очень важен, он напрямую влияет на качество печати. Скребок имеет форму квадратной полосы. Четыре длинные кромки можно использовать в качестве лезвия ножа. Материал скребка не металл, а относительно мягкий материал, обычно полиуретановый каучук, его твердость находится между Shaw A60 и Shaw A90. Твердость скребка выбирается в соответствии с требованиями процесса. Например, чем ниже твердость скребка, тем толще будет печатаемая фигура, но край печати будет все более размытым. Таким образом, повышение твердости скребка может улучшить разрешение печати. Однако, если твердость слишком высока, хотя она и устраняет недостаток двусмысленности печати, это приведет к неравномерному эффекту печати.
Угол скребка относится к углу между плоскостью подложки или плоскостью стола и стороной скребка вдоль направления печати. Установите размер лезвия. Угол зависит от чернил (обычно 45 градусов), чем выше вязкость чернил, тем больше угол установки лезвия, что связано с более высокой вязкостью чернил, ликвидность плохая, поэтому увеличивается давление ракеля, эквивалентное давлению скребка на чернила вертикально вниз, чтобы обеспечить перенос через чернила отверстия проволочной сетки на подложках. Диапазон значений угла скребка составляет 45–90 градусов. Давление печати относится к давлению, оказываемому скребком на экран, или к силе, оказываемой скребком на подложку. В процессе печати, чтобы компенсировать расстояние между экраном, скребок будет оказывать определенное давление на экран, а затем выдавливать чернила на подложку. Если давление скребка слишком велико, это вызовет деформацию экрана, что приведет к деформации экрана. деформация графики печати влияет на точность печати, а также увеличивает трение экрана и скребка, сокращает срок службы экрана. Однако, если давление скребка слишком низкое, чернил недостаточно для просачивания на подложку, что приводит к размытию печатного изображения и текста, что приводит к сетке или виртуальной печати. Общее давление лезвия контролируется на уровне 70–120 Н, в зависимости от процесса.
Скорость печати определяется скоростью, с которой скребок движется горизонтально вдоль направления печати. Общая скорость печати поддерживается на уровне 120-300 мм/с. Скорость печати определяется вязкостью графики и чернил. Чем более качественная печать изображений и текстов, тем выше вязкость чернил, тем ниже скорость печати. Расстояние между экранами определяется как расстояние между экраном и подложкой при отсутствии внешних сил. В процессе печати, если расстояние между экранами слишком мало из-за вязкости сами чернила склеивают трафарет и подложку, влияя на точность трафаретной печати и чистоту графики; Если расстояние между ситами слишком велико, скребок должен оказывать большее давление печати, что приводит к увеличению натяжения сита и сокращает срок его службы.
