Текущая ситуация в отрасли трафаретной печати

В настоящее время применение трафаретной печати в основном сосредоточено на декоративной трафаретной печати и функциональной трафаретной печати. Первая в основном включает в себя самоклеющуюся печать, плакаты и рекламные щиты, послепечатную обработку, специальные эффекты, текстуры, текстиль, керамику и печать на материалах одежды, а вторая в основном включает в себя панель, приборную панель, печатную схему, украшение компакт-диска, печать стеклянных изделий и т. д. Поскольку применение трафаретной печати следует считать важным вопросом, это разумный выбор трафарета. Это связано с тем, что трафарет влияет не только на форму и размер Точка может быть скопирована, что приводит к потере окончательного тонового слоя или изменению тонового слоя, но также влияет на толщину слоя чернил и подвижность чернил, а также на производство муара и точность, связанную с печатной формой. В настоящее время в вышеуказанных областях печати часто появляются муаровые помехи, потеря уровня тона, толщина слоя краски не соответствует требованиям, и наложение печати не допускается, особенно распространены первые две проблемы. Поэтому изучение параметров процесса трафаретной печати направлено на решение вышеуказанных проблем и обеспечение точного воспроизведения оригинала. печать. Из-за всего процесса полутоновой трафаретной печати существует множество переменных, и каждая из переменных будет влиять на конечное качество продукта трафаретной печати. Основные параметры процесса трафаретной печати следующие: параметры пленки перед прессом - номер экрана, угол экрана, форма точки; Параметры трафаретной печати - характеристики экрана, натяжение, параметры ракелей, время выдержки; Параметры печати: параметры скребка, давление скребка, угол скребка, скорость скребка, последовательность цветов печати, расстояние между трафаретами, вложение, подложка и печать пригодность. Предприятия трафаретной печати для достижения данных, стандартизированное производство должны провести серию экспериментальных исследований вышеуказанных основных параметров процесса, выяснить количественную связь между ними, а также их взаимодействие и качество печати. Однако из-за ограничений экспериментальных условий и времени, а также учитывая тот факт, что нынешние предприятия в основном полагаются на опыт при выборе параметров экрана, в этой статье предлагается исследование того, как параметры экрана влияют на качество печати, чтобы получить некоторые полезные правила для руководства производственной практикой. В то же время, как видно из приведенного выше обзора, хотя многие ученые и исследовательские институты изучают выбор параметров экрана и проблему черепахового зерна и получают периодические достижения, но выражение разрешения трафаретной печати, приводящее к большей разнице между выбранным экраном: сетка / линия справочных данных, также имеет большой разрыв между его применением. В то же время, поскольку существует множество факторов, влияющих на муар, общий вид муара является результатом совместного действия многих факторов, поэтому в процессе трафаретной печати также необходимо провести трафаретную печать, выбрав параметры экрана и проблемы муара для изучения.