Технология производства пластины электродной сетки
Трафаретная пластина для трафаретной печати состоит из рамки экрана, экрана и рисунка маски. Трафарет натягивается на рамку экрана, а затем покрывается графикой маски с использованием метода фотографического травления для создания графики на экране.
рамка экрана
Рамка экрана используется для фиксации экрана, а относительное положение между экраном и печатной основой фиксируется во время трафаретной печати.
1. Выбор типа рамки экрана
В соответствии с растягивающейся сетью рама делится на две категории: фиксированная и растягивающаяся. В аккумуляторной промышленности в основном ИСПОЛЬЗУЕТСЯ фиксированная сетчатая рама. При растягивании сети растяните экран с помощью сетевой машины до определенного натяжения, а затем приклейте экран к раме, пока переплет не высохнет и не станет плотным.
2. Размер и количество рамки экрана
Рамка экрана в основном изготовлена из твердого алюминия и алюминиевого сплава, чтобы выдерживать напряжение, создаваемое растягивающейся сеткой, поверхность склеивающего экрана требует высокой плоскостности, около 0,04 мм × 150 мм × 150 мм; Размер рамки экрана обычно в 2 раза превышает размер подложки, поэтому общий размер батареи составляет 150 мм, то есть площадь подложки составляет 150 мм × 150 мм, площадь устья рамки экрана составляет около 300мм×300мм.
сетка экрана
Существует много видов сеток для трафаретной печати, по структуре плетения их можно разделить на плоское переплетение и косое переплетение. Плоское трафаретное переплетение является самым тонким, но склонным к деформации, коротким сроком службы. Косотканая трафаретная печать имеет определенные ограничения по рисунку электродов.
Самая тонкая ширина линии рисунка электрода для печати из проволочной сетки ограничена диаметром проволочной сетки и тканой сеткой. Теоретическая минимальная ширина равна ширине сетки плюс два диаметра экрана.
Растягивающаяся сетка
Натяжная сеть заключается в том, чтобы затянуть сетку до определенного натяжения, а затем приклеить ее к раме экрана. Подрамник - это ключевая технология изготовления трафаретной пластины, которая оказывает очень важное влияние на качество печати. При растягивании сетки обращайте внимание на контроль натяжения экрана, контролируйте натяжение измерения. В процессе изготовления мелкой сетки сетку необходимо неоднократно растягивать. При изготовлении нового экрана сетку необходимо неоднократно растягивать, чтобы ее натяжение достигло желаемого значения и стабилизировалось в пределах этого диапазон. После крепления экрана к раме, чтобы он высох, чтобы добиться стабильности, подходящий для этого процесса способствует использованию стабильности экрана.
После завершения создания сети экранов производство экранов переходит в последнее звено, то есть печать графики. В соответствии с фактическими потребностями настройте изображение на экране, которое вы хотите напечатать, а затем распечатайте изображение маски на растянутом экране в соответствии с изображением. Основной процесс: очистка экрана, светочувствительное клейкое покрытие, экспозиция, проявка и промывка, проверка качества.
1) Очистка
Экран перед нанесением светочувствительного клея необходимо очистить от масла, пыли и другой грязи, чтобы обеспечить однородность и хорошее светочувствительное клейкое покрытие. Для тонкой обработки используйте подходящее чистящее средство, готовый экран должен быть гидрофильным.
2) Покрыт светочувствительным клеем.
Существует прямое изготовление эмульсионных форм и прямое/непрямое изготовление форм (пленочная пленка). Маска, изготовленная прямым методом, имеет хорошую прозрачность и высокую стойкость к печати. Края маски, изготовленной из пленочной пленки, четкие, толщину можно установить в соответствии с потребностями, а цена дорогая. Чтобы обеспечить надежность процесса, перед наклеиванием пленки протрите пленку антистатической тканью. И эмульсию, и пленку следует тщательно высушить, чтобы обеспечить экспонирование.
3) экспозиция
Чтобы обеспечить качество экспонирования, необходимо очень точно контролировать процесс, использовать стабильный источник света, подходящее время обработки экспонирования. Параметры процесса должны быть очень зрелыми для хорошей экспонирования.
4) Развитие и промывка
Благодаря контролю температуры воды, давления воды и т. д., печатаемая на экране графика стирается.
5) Проверка качества
Экран прошел проверку качества, включая натяжение экрана, прочное соединение и т. д., а также тест на целостность графики напечатанного экрана, чтобы определить отсутствие пропущенной печати, блокировку отверстий и другие проблемы с качеством.
