Точность трафаретной печати включает в себя следующие два аспекта: во-первых, искажение ширины линии трафаретной печати небольшое, ширина линии составляет 0,05 мм; Во-вторых, точность положения рисунка трафаретной печати высокая, длина фигуры составляет 500 мм. Когда положение составляет <0,15 мм, существует множество факторов, влияющих на точность двух вышеупомянутых аспектов. От трафаретной печати до процесса производства графической печати важны следующие факторы::
Во-первых, выбор материалов для трафаретной печати и материалов для печати: включая материал рамы, материал проволочной сетки, сетку, цвет и свойства печати;
Обычно используются квадратные профили из твердого сплава алюминия LY12, LF2 и другие. Размер 20 мм в ширину и 20 мм в толщину. Четыре угла образованы аргонодуговой сваркой или клепкой. Металлический каркас отличается высокой точностью и стабильностью размеров. В настоящее время чаще всего используются нейлоновые сетки и полиэфирные сетки. Нейлоновая сетка имеет плохую термостойкость, и после нагревания в ней легко возникает термопластическая деформация, что делает натяжение неравномерным и влияет на качество трафаретной печати. Склеивание эластичных сеток или трафаретов не подходит для выпечки при высоких температурах. Полиэфирная сетка обладает хорошей термостойкостью и стабильностью размеров, а рисунок не сильно меняется из-за изменения температуры и влажности.
Во-вторых, развертывание оборудования для трафаретной печати, оснастка: машина для трафаретной печати, инструменты для позиционирования и т. д.;
Даже на одной и той же трафаретной печатной машине в процессе печати окончательная точность готовой продукции по шелкографии немного отличается, изменения и развертывание инструментов для позиционирования также будут влиять на точность печати, в трафаретных и печатных материалах разные материалы. Материал рамы, а также номер сетки экрана, цвет и даже характеристики самой печати будут влиять на точность продукта трафаретной печати.
В-третьих, производственный процесс включает в себя растягивающуюся сетку, изготовление трафаретных пластин, процесс печати и т. д.;
Растягивание сети – неизбежное звено. Для производства высокоточной печатной графики, во-первых, необходима растягивающаяся сетка, отвечающая требованиям качества. Лучше всего использовать пневматические носилки. Требования к качеству стрейч-сетки следующие.
1. Натяжение носилок подходящее и равномерное. Напряжение максимально велико. Если натяжение слишком велико и превышает предел упругости материала, сетка потеряет эластичность, станет хрупкой или даже сломается. Натяжение недостаточное, экран мягкий и недостаточно упругий. Это следует учитывать в зависимости от номинального натяжения, а затем в зависимости от условий работы, чтобы натяжение по всей поверхности экрана было равномерным.
2. Проволока основы и утка остается вертикальной.
Основа и уток натянутой ширмы должны быть максимально перпендикулярны боковой части рамы. Когда сеть растянута, сеть растягивается, то есть сила соответствует направлению проволоки; во-вторых, удерживаемая сеткой сеть может растягиваться горизонтально. мобильный.
3, чтобы предотвратить провисание
Чтобы уменьшить натяжение сетки, с течением времени экран станет рыхлым или ослабленным, а натяжение уменьшится. Непрерывное вытягивание и повторное натяжение носилок следует применять для того, чтобы ослабить часть натяжения перед закрепленной сеткой.
В-четвертых, условия окружающей среды для трафаретной печати: температура поля трафаретной печати, влажность, чистота, особенно чистота, являются важным фактором, влияющим на количество продукта;
Использование чернил в процессе трафаретной печати очень важно, и на эффективность растворителя в чернилах легко влияют температура, влажность и чистота операционной комнаты, особенно чистота окружающей среды, чистая и сухая при комнатной температуре. Точность печатной продукции намного выше, чем в среде, где температура слишком высокая или слишком низкая, а чистота невысокая.
Пять. Люди – самый важный фактор, влияющий на качество проекта. Оператор должен обладать высокой степенью ответственности и высоким уровнем квалификации.
Умение оператора пользоваться красками для трафаретной печати, ответственность за работу и правильное отношение к работе напрямую влияют на качество трафаретной печати. Рабочее отношение правильное, и квалифицированный специалист может контролировать работу каждого этапа трафаретной печати. Работники гораздо более точны в качестве печати, чем работники, которые только что работали с трафаретной печатью.
Повышение точности продукции трафаретной печати — единственный способ повысить экономическую эффективность и репутацию предприятий трафаретной печати. Предприятиям с плохим качеством печати следует найти свои собственные причины, вовремя улучшить процесс, окружающую среду и другие факторы, чтобы обеспечить шелк. Повышена точность печати готовой продукции в сети.
