Трафаретная печать все более широко используется в электронной промышленности, производстве керамических наклеек, а также в текстильной печати и крашении. С непрерывным прогрессом общества у людей возникают все более высокие требования к качеству продукции трафаретной печати. Как улучшить качество трафаретной печати — проблема, которая очень беспокоит представителей отрасли. На протяжении всего процесса трафаретной печати, от изготовления пластин до печати и послепечатной обработки, каждое звено влияет на качество печатной продукции. Мы должны уделять достаточное внимание факторам, которые могут повлиять на качество печатной продукции в каждой ссылке. Обратите внимание, только таким образом можно гарантировать и улучшить качество трафаретной печати. В этой статье в основном обсуждаются факторы, влияющие на качество трафаретной печати, со следующих аспектов: выбор рукописей, выбор рамки трафарета, выбор трафарета, выбор светочувствительного клея и выбор метода изготовления пластин.
Выбор рукописей
Рукописи, используемые в трафаретной печати, можно в основном разделить на линейные рукописи, непрерывные рукописи и полутоновые рукописи. Требования к трафаретной печати рукописей следующие::
① При выборе линейных рукописей для трафаретной печати необходимо, чтобы линии не были слишком тонкими, иначе печатная сетка легко не обнажится. Даже если его принудительно экспонировать, его трудно распечатать, потому что легко заблокировать экран.
② Толщина красочной пленки трафаретной печати может достигать нескольких сотен микрон, а цвет яркий, поэтому трудно напечатать незначительные изменения цвета. При выборе оригинала обратите на этот момент полное внимание.
③ Возможности полутоновой печати на тонком уровне намного ниже, чем у офсетной печати, глубокой печати и флексографской печати. Соотношение соответствия между количеством строк экрана и количеством ячеек экрана более сложное, и его следует полностью учитывать при выборе рукописей. Обычно количество ячеек в 3–4 раза превышает количество добавленных линий сетки.
④ Изображение на пленке должно быть устойчивым и не допускать его отпадания в процессе копирования и сохранения.
⑤ Исходный текст и строки требуют определенного контраста для обеспечения высокой четкости.
⑥ Макет рукописи должен быть достаточно чистым, без грязи и пыли, иначе в процессе печати качество печати может ухудшиться.
⑦ Цвет цветного оригинала с непрерывным тоном в основном такой же, как и требования к цвету печатной копии, и следует полностью учитывать цветовую гамму печати.
Во-вторых, выбор
рамка экрана
Выбор правильного
рамка экрана
очень важен для изготовления пластин и печати. Как правило, при выборе рамки экрана необходимо учитывать следующие факторы::①Сила
сетчатая рамка
, сетчатый каркас, используемый для натяжки сетки, должен иметь определенную механическую прочность.②Легкий вес, обусловленный обеспечением определенной механической прочности,
рамка экрана
следует выбирать как можно более легкий вес, который прост в эксплуатации и использовании. Таким образом, общий алюминиевая рама
тоже полый.③ Прочность рамки экрана.
рамка экрана
требует хорошей устойчивости к сопротивлению. Когда он вступает в контакт с водой, растворителями и другими веществами во время использования и подвергается воздействию изменений окружающей среды, необходимо, чтобы рамка экрана не имела явной деформации, в противном случае это повлияет на нормальную работу. .④ Размер разумный. Размер
рамка экрана
Выбранный материал должен соответствовать формату печатаемой графики и текста, а конфигурация материала должна быть соответствующей, то есть достаточной и не требует отходов материалов.⑤ Шероховатость поверхности рамы сита, сторона, где рама сита и проволочная сетка объединены, должна иметь определенную степень шероховатости, что способствует хорошему сцеплению проволочной сетки и рамы сита под действием клея, который обычно используется в этой области. Поверхность соединения полируется для усиления прочности соединения проволочной сетки и рамы сита.
3. Выбор проволочной сетки
В процессе создания экрана выбор экрана очень важен. Как правило, следует внимательно рассмотреть следующие аспекты::
1. Выбор материала проволочной сетки
Для печати объектов подходят трафареты из разных материалов и эффект от печати может быть самым разным. При выборе трафаретных материалов необходимо сначала определить объекты печати и т. д., а затем сделать разумный выбор. Например, при печати термопластическими чернилами требуется нагрев, поэтому при изготовлении пластин необходимо использовать проволочную сетку, которая является электропроводной и теплопроводной.
2. Количество ячеек проволочной сетки
Выбор
сетка экрана
является одним из важнейших технических показателей печатного эффекта. Перед изготовлением формы ее необходимо измерить и подобрать в соответствии с требованиями к качеству печатной продукции.Когда разрешение печатаемого изображения высокое, число ячеек должно быть большим, и наоборот, оно низкое. Требуется, чтобы слой чернил был толстым и работал в режиме реального времени, а также следует выбрать экран с малым числом ячеек и большим выходом чернил. Мы также выберем
сетка
номер соответствует характеристикам чернил: если чернила толще, используйте сетку с более низкой сеткой и наоборот, выберите сетку с высокой сеткой. При печати функциональными чернилами, такими как флуоресцентные чернила, пенящиеся чернила и т. д., следует использовать сито с низкой сеткой. При печати красками с высокой вязкостью можно использовать сито с низкой сеткой.3. Основа и уток проволочной сетки.
Основа и уток трафарета и связанные с ними параметры также влияют на эффект печати. Его необходимо выбирать разумно и правильно в сочетании с точностью печатной продукции, требованиями к цвету печатной продукции и толщиной красочного слоя. Например, когда требуется, чтобы слой печатной краски был более толстым, лучше всего использовать трафарет из навесной ткани.
Вообще говоря, трафарет, используемый для производства пластин для трафаретной печати, также должен обладать следующими свойствами::
Высокая прочность на разрыв, низкое удлинение, хорошая устойчивость, хорошая устойчивость к изменениям температуры и влажности, хорошая проходимость чернил, хорошая стойкость к истиранию, хорошая химическая стойкость и т. д.
В-четвертых, выбор светочувствительного клея.
Существует два типа светочувствительных клеев для трафаретной печати и полиграфии: одножидкий светочувствительный клей и двухжидкостный светочувствительный клей. Среди них однокомпонентный светочувствительный клей уже добавил фотосенсибилизатор в латекс во время производства, и при его использовании его можно наносить без подготовки; Двухкомпонентный светочувствительный клей перед использованием необходимо растворить фотосенсибилизатор в воде согласно формуле, а затем смешать его с латексом. Хорошо перемешайте и поставьте на 1-2 часа перед использованием до исчезновения пузырьков (перед использованием его необходимо подготовить).
Светочувствительный клей является наиболее широко используемым светочувствительным материалом в индустрии трафаретной печати в стране и за рубежом. В настоящее время широко используется новый тип сенсибилизатора на основе солей диазония. Преимущества сенсорного клея на основе соли диазония заключаются в том, что разрешение очень высокое, изображение пластины очень четкое, фотосенсибилизатор можно использовать в течение длительного времени при добавлении в латекс, высокая стойкость к печати, он нетоксичен и не загрязняет окружающую среду.
К светочувствительному клею, используемому в трафаретной печати, предъявляются следующие требования: хорошее изготовление форм и легкость нанесения покрытия; должен быть подходящий светочувствительный спектральный диапазон, общий диапазон длин волн составляет 340 ~ 440 нм, если длина волны светочувствительной чувствительности слишком длинная, операция печати и трафаретная печать Хранение пластин должно осуществляться в строгой темной комнате; если длина волны светочувствительности слишком коротка, выбор условий печати и защита персонала станут очень трудными; чувствительность светочувствительного клея должна быть высокой, что может сэкономить энергию и повысить эффективность изготовления пластин. После экспонирования светочувствительный клей должен иметь хорошие характеристики проявления и высокое разрешение; светочувствительный клей требует хорошей стабильности, простоты хранения и уменьшения количества отходов; Светочувствительный клей также должен быть экономичным, нетоксичным, гигиеничным и экологически чистым.
Требования к трафаретной печати для светочувствительных клеев: пленка, образуемая светочувствительным клеем, должна соответствовать требованиям к характеристикам различных типов чернил; его можно царапать ракелем несколько раз, он обладает определенной стойкостью к печати; светочувствительную клейкую пленку нельзя использовать в процессе печати. Если пленка выходит из строя, требуется прочная связь между светочувствительным клеем и сеткой; Чтобы облегчить переработку пластин для трафаретной печати, светочувствительный клей должен легко отслаиваться.
В-пятых, выбор метода изготовления пластин.
В настоящее время наиболее широко используемым методом изготовления форм для трафаретной печати является метод изготовления фоточувствительных форм, а несколько фабрик трафаретной печати используют метод изготовления цифровых форм.
1. Способ изготовления фоточувствительных пластин.
В методе изготовления светочувствительных пластин используется фотохимическая реакция светочувствительного клея, то есть светочувствительный клей под воздействием света подвергается реакции фотосшивки и отверждения и прочно соединяется с экраном, образуя пластинчатую пленку. Через сетку формируем пластину для трафаретной печати. Форма для трафаретной печати, изготовленная методом изготовления светочувствительных пластин, имеет высокое качество изображения, хороший эффект, экономична и практична. Таким образом, этот метод трафаретной печати является наиболее широко используемым и самым важным в современной трафаретной печати. Методы.
Метод изготовления фоточувствительных пластин можно разделить на три типа: прямой метод, непрямой метод и прямой метод. Эти три метода изготовления экранных пластин по сути имеют одинаковые технические требования, но основной метод нанесения покрытия светочувствительным клеем или пленкой остается тем же. По-другому, эти три метода являются наиболее часто используемыми методами изготовления светочувствительных пластин для трафаретной печати.
Прямой метод в настоящее время является наиболее широко используемым методом, который заключается в непосредственном нанесении светочувствительного клея на растянутый экран с образованием фоточувствительной клейкой пленки. Операцию нанесения покрытия можно выполнять вручную или с помощью автоматической машины для нанесения покрытия, но для получения гладкого и однородного слоя светочувствительного клея квалифицированные операторы определенно неотделимы. Недостатком этого метода изготовления пластин является то, что покрытие и сушку необходимо повторять. Для получения необходимой толщины пленки пластины требуется определенное время на операции нанесения покрытия и сушки, при этом эффективность невысока.
(2) Косвенный метод.
Непрямой метод изготовления пластин означает, что позитивная пленка и светочувствительная пленка тесно соединяются, и желаемое изображение формируется путем последовательного экспонирования и проявления, затем изображение переносится на растянутый экран и, наконец, основа пленки отделяется после высыхания. Была приготовлена пластинчатая пленка. По сравнению с методом прямого изготовления пластин, непрямой метод изготовления пластин позволяет легче получать высококачественные изображения и не требует специальной рамки экрана. Преимущество в том, что он прост в эксплуатации и экономит время. Недостаток заключается в том, что срок службы печатной формы относительно невелик, стоимость высока, а пластинчатая пленка особенно легко растягивается. По сравнению с прямым методом печатная форма, полученная непрямым методом, имеет более высокую относительную точность и не требует специального печатного оборудования. Косвенный метод отличается от прямого метода. Он заключается в том, чтобы сначала нанести на светочувствительную пленку позитивную фотопленку и фоточувствительную пленку со светочувствительными свойствами, после распечатки и проявления необходимого изображения, а затем повторно разместить его на экране. из.
(3) Прямолинейный метод.
Смешение прямого и непрямого методов представляет собой метод прямого изготовления пластин. Он заключается в том, чтобы наклеить светочувствительную пленку на экран, после высыхания оторвать основу пленки от светочувствительной пленки и закрыть ее позитивной пленкой, а затем после экспонирования, проявления и высыхания изготовить необходимую форму для трафаретной печати.
Прямой метод отличается от прямого метода или косвенного метода. Окончательная толщина формы для трафаретной печати определяется по толщине диафрагмы, но прямой метод зависит от многократного нанесения фоточувствительной пленки для определения толщины формы для трафаретной печати; Прямой метод заключается в том, чтобы сначала наклеить пленку, а затем высушить ее, а непрямой метод заключается в том, чтобы сначала сделать изображение, а затем наклеить пленку.
В методе прямой печати используется светочувствительная пленка с предварительно нанесенным покрытием определенной толщины, что позволяет сэкономить много времени. Более того, поскольку фоточувствительный клей заранее нанесен на пленочную основу, можно гарантировать плоскостность формы для трафаретной печати.
Независимо от того, какой метод изготовления фоточувствительных пластин используется для изготовления формы для трафаретной печати, необходимо провести проверку качества формы для трафаретной печати. Общие требования следующие::
Качество пленки: цельные ли линии, четкие ли края, серьезный ли зигзаг.
Качество сквозного отверстия: Прозрачное место должно быть прозрачным.
Адаптивность пластинчатой пленки: чернила на основе органических растворителей выбирают устойчивый к растворителям светочувствительный материал; чернила на водной основе выбирают водостойкий светочувствительный материал.
Чтобы получить пластину для трафаретной печати относительно хорошего качества, лучше всего использовать прямолинейный метод изготовления пластин, который имеет относительно хорошую разбивку точек.
2. Изготовление цифровых пластин.
Цифровой метод трафаретной печати, а именно CTS, представляет собой метод трафаретной печати с использованием компьютера. Для этого не требуется пленка, компьютер напрямую выводит изображение на экран, а затем проявляет печатную форму. Он напрямую контролируется компьютером и выводится на трафарет или трафаретную печать, что реализует оцифровку изображения при трафаретной печати.
Традиционный метод изготовления пластин для трафаретной печати требует более дюжины процессов, но после использования процесса CTS цифровой рабочий процесс от разработки графического и текстового макета до изготовления формы для трафаретной печати требует всего четырех простых шагов, что значительно повышает эффективность процесса. Повышается эффективность изготовления трафаретных форм, качество печатной формы легче контролировать, и нет необходимости заранее готовить пленку, что значительно экономит затраты на изготовление печатных форм.
Чтобы добиться хорошего качества трафаретной печати, необходимо строго контролировать качество изготовления пластин. Наилучший эффект при изготовлении форм достигается при изготовлении цифровых форм, но стоимость изготовления форм может быть немного выше. Какой способ изготовления пластин в конечном итоге выбрать, следует выбирать обоснованно, в зависимости от конкретной ситуации.
На качество трафаретной печати влияет множество факторов. Помимо контроля качества печатной продукции из вышеперечисленных аспектов, требования к характеристикам печатных красок и технический уровень процесса печати также являются местами, которые нельзя игнорировать, которые влияют на качество трафаретной печати.
