Сейчас эпоха бурного развития. Эта новая эра стимулировала развитие новых технологий. Технология трафаретной печати перешла из древней цивилизации тысячи лет назад в 20 век. Сегодня он также сталкивается с вызовами времени и переживает такой период боли. Развитие трафаретной печати в последние годы вступило в узкий период, и трафаретная печать является основным методом печати в трафаретной печати. Печатная форма выполнена в виде сетки, и краска на печатной форме просачивается из сквозной части макета на подложку под выдавливанием ракеля в процессе печати. Возможно, вы мало что знаете о
трафаретная печать
технология. Давайте представим этапы операции трафаретной печати, основные принципы процесса и факторы, определяющие количество чернил.Этапы операции трафаретной печати:
изготовление фоточувствительных пластин
Печатная форма, используемая для
пластина для шелкографии
требует высокой точности и обычно использует передовые непрямые, прямые и прямые методы изготовления светочувствительных пластин.1. Подготовьте рамку экрана и светочувствительную пленку: промойте растянутую рамку экрана (нейлоновая проволока 220-260 меш) 10% водным раствором фосфата натрия для удаления масляных пятен. Светочувствительная пленка из проволочной сетки представляет собой разновидность светочувствительного клея, основная часть которого состоит из поливинилового спирта. Пленка покрыта желатином в качестве основного светочувствительного агента на прозрачной пластиковой основе толщиной 0,12-0,06 мм. мм, сотрите тряпкой порошковые загрязнения на мембране.
2. Экспонирование: прижмите пленку и нижнюю пластину в печатной машине и экспонируйте с помощью угольной или ксеноновой лампы. Расстояние между рамкой экрана и источником света 50-60 см, время экспозиции 2-6 минут.
3. Проявка: После экспонирования положите фенантреновую пленку на плоскую пластину, замочите сальник теплой водой на 1-2 минуты, распылите на него водяную форсунку и растворите нефоточувствительную часть (графическую часть) водой, чтобы удалить напечатанную и проявленную фенантреновую пленку, пока графика не станет четкой.
4. Пленка: наклейте открытую поверхность пленки на трафаретную печать, используйте резиновую пластину или другую прямую пластину на обратной стороне пленки при изготовлении вывески, аккуратно поскребите пленку, чтобы пленка и сетка плотно соприкасались, немедленно поместите ее в духовку, при температуре Выпекайте 8-12 минут при температуре 55 ± 2 градуса, после высыхания закрепите рамку экрана на столе печатной формы для пробной печати.
5. Метод удаления: В процессе экспонирования и проявления, когда пластина окажется некачественной, немедленно смахните пленку теплой водой и сделайте ее заново. Если пластина была высушена или пленка была снята после производства в течение определенного периода времени, можно использовать одну часть промышленного гипохлорита натрия и одну часть воды и замочить ее на 10-20 минут. Или можно использовать 5%-ный водный раствор гидроксида натрия для нагрева сита для удаления пленки.
Основной принцип процесса трафаретной печати
Печать осуществляется по основному принципу: сетка трафаретной формы прозрачна для краски, а сетка неграфической части непроницаема для краски. При печати налейте краску на один конец формы для трафаретной печати, приложите определенное давление к красящей части формы для трафаретной печати с помощью скребка и одновременно переместите ее к другому концу формы для трафаретной печати. Чернила выдавливаются на подложку скребком из сетки графической части при движении. Благодаря вязкости чернил отпечаток фиксируется в определенном диапазоне. Во время процесса печати ракель всегда находится в линейном контакте с формой для трафаретной печати и подложкой, и линия контакта перемещается вместе с движением ракеля. Между ними поддерживается определенный зазор, чтобы пластина для трафаретной печати во время печати могла создавать силу реакции на ракель за счет собственного натяжения, чтобы краска и трафарет могли ломаться и перемещаться, обеспечивая точность размеров печати и избегая размазывания подложки. Когда ракель очищает весь макет и поднимается, форма для трафаретной печати также поднимается, и чернила аккуратно соскабливаются обратно в исходное положение.
Какие факторы определяют количество чернил при трафаретной печати?
1.
Экран полиэфирная сетка
:А. Экраны с разными сетками: чем ниже сетка, тем больше чернил помещается, и чем выше сетка, тем меньше чернил.
Б. Для одной и той же сетки с разной толщиной проволоки: чем толще толщина проволоки, тем больше количество чернил. Наоборот, чем тоньше толщина проволоки, тем меньше чернил.
C. Трафареты с одинаковым числом ячеек и одинаковой толщиной содержат больше чернил под наклонным экраном и меньше чернил под прямым экраном.
D. При тех же других условиях, чем больше натяжение экрана, тем больше количество чернил.
2. Чернила:
А. Чернильность чернил.
Б. Чернила тонкие и их слишком много. Если чернила относительно сухие, на экране возникнет явление высыхания, и количество чернил соответственно уменьшится.
3. Толщина пленки светочувствительной пасты: чем толще толщина светочувствительной пасты во время изготовления пластин, тем больше чернил будет загружено. Этот метод обычно используется в процессе увеличения толщины чернил.
4. Факторы, влияющие на процесс печати ракелем: скорость печати ракелем низкая, слой красящей пленки также отстает. Если скорость печати ракеля высокая, слой чернил будет тонким.
5.
Ракель
: Это также имеет решающее значение.А. Чем более наклонен скребок, тем больше будет нанесено чернил, и тем меньше чернил будет нанесено, если он расположен слишком вертикально.
Б. Чем мягче ракель, тем крупнее будут чернила, наоборот, чем тверже ракель, тем меньше чернил будет осаждаться.
C. Чем более круглое и тупое лезвие скребка, тем больше чернил он нанесет, и чем оно острее, тем меньше чернил он нанесет.
