• Home
  • новости
  • Процесс производства рамок для трафаретной печати

Процесс производства рамок для трафаретной печати

Процесс производства рамок для трафаретной печати

November 18, 2025

Наша компания является профессиональным производителем рамок для трафаретной печати, более 10 лет использует материалы превосходного качества, научный и упорядоченный процесс, строгий и тщательный контроль качества, внимательное и теплое обслуживание со стороны клиентов. Благодаря постоянному расширению нашего внешнеторгового бизнеса наша продукция продается в США, Европу, Корею, Японию, Америку и другие регионы, что является отличной продукцией после рыночных испытаний.

В производственном процессе мы также имеем больше опыта в потребностях каждой страны, хорошо знакомы с ситуацией и потребностями каждой страны, чтобы дать вам самый вдумчивый совет.

Производство рамок для трафаретной печати начинается с выбора профиля. Прежде всего, в зависимости от размера заказа, внутреннего и внешнего диаметра, а также потребностей клиентов в выборе профиля, наш профиль представляет собой материал из алюминиевого сплава, обладающий прочностью и долговечностью, а также весом преимуществ простоты в эксплуатации.

Далее мастер раскроя после замера и закрепления этапов распилит профиль на рассчитанный размер. В процессе резки большое внимание уделяет уровню реза и точности угла.

Транспортируйте разрезанные профили к сварщику. Уникальная технология аргонодуговой сварки обеспечивает надежную сварку, предотвращает деформацию отслаивания. В процессе сварки мастером аргонодуговой сварки секции разбросанных профилей соединяются, образуя прототип сетчатой ​​рамы.

Тогда пришло время рамщику продемонстрировать свое мастерство. Шлифовальная рама имеет три ступени. Машина один раз шлифуется, чтобы удалить очевидные неровности сварного шва, что закладывает основу для всего процесса шлифования. Следующие два раза ручной шлифовки улучшат процесс полировки, чтобы обеспечить гладкость рамы сита. Следующие три раза шлифовки сделают всю плоскость гладкой и ровной, что является завершающей точкой всего процесса полировки.

Наконец, наш учитель рамы вышел из лошади, чтобы убедиться, что все четыре стороны прямые, чистая рама всего процесса завершена.

Share
Сообщение

If you are interested in our products, you can choose to leave your information here, and we will be in touch with you shortly.